板厚み制御を用いる鉄骨構造の酸化マグネシウム板生産ライン

板厚み制御を用いる鉄骨構造の酸化マグネシウム板生産ライン

高性能の自動酸化マグネシウム板生産ライン

指定

自動酸化マグネシウム板生産ライン 
1.単に構造、傷つくこと容易 
2.より少ないエネルギー・コスト 
3.高度の技術

満足な設計（1 つの）原料の供給

              （2 つの）原料、混合機械

              （3 の）鋳造物装置、付属装置

             （4 の）維持の乾燥装置

             （5 つの）第 2 整備区域

             （6）乾燥します、パッキング装置、端のバンディング機械切れる、選択

（1）原料の供給

酸化マグネシウム板の 1.1The 主要な原料:

   酸化マグネシウム、マグネシウムの塩化物、どれも編まれた生地、ガラス

firber。、おがくず、わらおよびパーライト

1.2 酸化マグネシウムの倉庫 

1.3magnesium 塩化物の解決のプール（提案の使用 2 は装置を混合するプールおよびマッチを分解します） 

材料の板の使用別の程度の 1.4 パーライトの貯蔵の（独立した）別の厚さ。

板の 1.5 おがくずの貯蔵の（独立した）別の厚さは別の程度の材料を使用します。

（2）原料、混合機械

2.1 酸化マグネシウムの測定: 重量が 120 キロである度に。

2.2 のマグネシウムの塩化物の解決の測定: プールのマグネシウムの塩化物で解決は水ポンプによってダースつの材料のプラットホームの水漕に運ばれます。 それから混合装置に紡糸ポンプを通って下さい。 各重量約 140 キログラム。 別の板の使用法は調節してしまいます。

2.3 パーライトおよびのまたはそうおがくずの容積の比率 1:1。 容積は約 0.15 立方それぞれです。

2.4 混合装置: 供給を、完了する、2 分毎に供給プロセス混合します。 それは 1 つだけをセット機械を必要とします。 中間の物質的な混合機械が供給をのプロセスに 4 分毎に与える混合完了するのに使用されています。 それは 2 セット機械を必要とします。

（3）形成装置、付属装置（鋳造物セクション）

3.1 形成装置: 外法は 25*15*15m です。 生産の速度は 1 分あたり 20 メートルです。

3.1.1 枚の板の entranceconveyor ベルト

3.1.2 材料の鋳造物

3.2 枚の板の出口のコンベヤー ベルト

切れる 3.2.3 （切断の分離区域: 正常な生産の状態、ノンストップ打抜き機の必要性 2 の人）

3.3.1 枚の板の厚み制御。

3.3.2 スピードをあげる出力板

（4）第 2 維持装置、

4.1 のオン棚装置

4.4.1 ブラケット車の外のり寸法は 2.7 メートル* 1.5 メートルです。 あらゆる車は 25pcs ブラケットを備えています。 ブラケットの外のり寸法は 2.5 メートル* 1.5 m * 0.1 メートルです。 7 秒毎にブラケットに板を完了しました。 3 分毎に取り替え空ブラケット車プロセスを完了します。 ブラケット、運送ブラケットの 2 人の労働者、braclet 車の運転者として 2 人の労働者を置くことの 1 人の労働者を必要として下さい。 （3 メートル* 1.5 メートルのエレベーター）

維持研修会の必要性夏に換気され、冬に絶縁される 1000 平方メートル。

4.2 在庫装置

ブラケットからの板そして型板を運ぶ 4.2.1。

4.2.2 の分離区域、templated の分けられた板は労働によって、完全な積み重ね、およびクリーニング区域に型板配達に乗ります。 （ある無蓋貨車を必要として下さい）